南京高頻淬火-鏈輪高頻淬火-天潤高周波：

且HF（高頻）和MF（中頻）的功率能夠從2%至100%分別進行連續調試，采用集成PLC控制，具有多個程序時間和功率設定，特別適合處理類似齒輪這樣的具有復雜邊牧按的作業任務。兩個頻率的輸出比例和在齒根和齒面的硬化深度可以根據工件處理要求進行調節。節省能源、保護資源是我們永恒的目標。減少燃料排放無論何時何地都是我們前行的目標。”綠色“對于制造業而言，不僅僅是責任，更需要我們所有的人付出努力，而降低能耗對于制造廠商而言是發展和提高競爭優勢的雙贏手段。對于生產廠商而言，不僅是降低生產成本，更重要的是通過采用同步雙頻感應加熱技術，可以很直觀的看到對環境影響的減小。而且同步雙頻感應淬火只對工件需要處理的地方施加盡可能小的能量，從而使得工件只有變形。我們的目標是致力于開發新的技術，一邊在生產過程中更好的節約能源，保護我們的生態環境，后真正實現“綠色生產”

1  緒論

生產制造行業是個競爭異常激烈的行業，所有成功的制造業者比以往任何時候更專注于采用更和更經濟的方法進行生產。感應加熱在鍛造這個行業扮演著非常重要的角色。感應加熱不僅在加熱的成本和效率上比傳統的加熱設備高很多，而且不論是生產環境還是對環境的污染都更小，感應加熱在眾多的加工制造行業中有非常廣的應用和發展空間。

2  鍛造及感應加熱介紹

2.1 鍛造簡介

今日所稱的鍛造概念，包括自由鍛、模鍛、擠壓、軋制、冷鐓、冷沖和輾擴等諸多工藝方法，除冷鐓、冷沖在常溫下進行外，不論采用何種鍛造方法，都要將欲進行鍛造的金屬坯料進行預先加熱，以使金屬具有良好的塑性，較低的變形抗力。經過鍛造的金屬，組織更為致密，具有更高的力學性能。

一般金屬鍛造坯料的加熱溫度，取決于金屬的再結晶溫度。鍛造的溫度與金屬的性質密切相關。鋼的再結晶溫度約在460℃左右。300-800℃一般稱為溫鍛；鋼的熱鍛依據合金的差異一般介于800-1200℃。而對于鋁及鋁合金，一般的鍛造溫度在400℃左右；銅與銅合金的鍛造溫度在750-900℃；鈦及鈦合金的鍛造溫度通常都要高于1000℃。

    我廠著眼于各種電焊焊接、中頻、冶煉、煅造、熱拆熱裝、焊接前加熱、焊后熱處理等加工工藝的科學研究與設備的生產制造，及其出示感應加熱運用的總體解決方法制訂、技術服務與非標準設備訂制等服務項目 熱裝配在聯軸器熱裝的運用 引言：詳細介紹感應加熱設備在聯軸器熱裝配中的運用與某大中型聯軸器生產商協作實例，另外詳細介紹了感應加熱設備構成部分，和風冷磁感應感應加熱設備的優點詳細信息與維護常見問題和企業的公司文化與主營業務方位。 關鍵字：熱裝配、熱裝、聯軸器熱裝、感應加熱。 伴隨著我國對環境保護管控幅度的增加和大家愈來愈重視低消耗環保節能，許多 工業生產傳統式的加工工藝方式早已被禁止應用，伴隨著高新科技的不斷發展和自主創新，感應加熱在熱裝配中的運用也愈來愈普遍，下邊我給大伙兒共享一個我企業感應加熱設備在聯軸器熱裝配中的運用及與某大中型聯軸器生產商項目合作計劃方案。 感應加熱設備由開關電源、電話分機、磁感應電磁線圈及制冷系統構成。我企業對于一些特殊情景，自主研發了“風冷磁感應感應加熱設備”，關鍵可運用于過渡配合安裝拆裝、軸承安裝拆裝、平面圖加熱及高溫導熱油加熱，主要特點為：不用冷卻循環水，不用此外安裝冷卻系統，靈便實用；電腦操作系統為數顯式手機軟件電腦操作系統，互動式工業觸摸屏；溫度控制；多段加熱電流量設定段等數。 1. 項目簡介 技術性要求： 1、加熱溫度：300℃； 2、加熱時間各自按十分鐘和三十分鐘型號選擇； 3、材料：碳素鋼。

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